Par Steven Murphy – SolidXperience Applications Engineer
Nous nous efforçons toujours de trouver de nouvelles façons de tirer parti de la capacité de la fabrication additive. Ainsi, lorsqu’une charnière de siège de toilette a décidé qu’elle avait été claquée pour la dernière fois, il n’y avait qu’une seule chose à faire !
Après avoir modélisé le système dans SOLIDWORKS, je n’arrêtais pas de me demander s’il y avait un bon moyen de savoir si un composant imprimé en 3D allait être suffisamment résistant. Les composants imprimés en 3D ont la mauvaise réputation d’être fragiles. Alors, n’ayant rien à perdre, j’ai plongé dans la Simulation SOLIDWORKS : les résultats?!
La première chose que j’ai faite a été de comparer un matériau d’impression 3D conventionnel tel que l’ABS avec le Nylon blanc de Markforged, et les résultats sont assez explicites (disons que si je ne veux pas refaire cette pièce dans un avenir proche, j’utiliserais le Nylon blanc !)
J’ai également fait une simulation rapide en combinant les fibres continues de Markforged avec le thermoplastique Onyx en fibres de carbone hachées, mais cela était clairement trop élaboré. Une fois que j’ai réalisé que je concevais le système pour un haltérophile professionnel avec un siège capable de soutenir 800 kg, j’ai décidé qu’il était temps de passer à l’impression du concept initial en Nylon blanc!
Après avoir chargé le fichier STL dans le logiciel Eiger de Markforged (dans le nuage), il était prêt à être imprimé! Et bien que j’ai simplifié le processus de simulation avec des hypothèses, le pire scénario qui puisse arriver et que je doive réimprimer la pièce pendant quelques heures !
Voilà comment, juste comme ça, j’ai remplacé une pièce du quotidien en un rien de temps. Jetez un coup d’œil au résultat final :
La fabrication additive est en train de transformer la façon dont fonctionne la réparation des dispositifs et appareils conventionnels : en réduisant le temps d’attente des pièces, vous pouvez revenir aux tâches vraiment importantes de la vie. Et cela s’applique aux machines et aux équipements tout aussi bien qu’aux toilettes.
Pour plus d’informations sur nos logiciels de simulation ou sur notre large gamme d’imprimantes et de matériaux 3D, contactez un Xpert dès aujourd’hui !
