Bienvenue dans notre tutoriel sur la prise en main de Partage et Marquage, le puissant outil de collaboration de la plateforme 3DEXPERIENCE. Partage et Marquage vous permet de collaborer de manière transparente avec différentes parties prenantes, même si elles ne disposent pas de la plateforme 3DEXPERIENCE ou de SOLIDWORKS. Que vous ayez besoin de partager vos conceptions à l’intérieur ou à l’extérieur de votre organisation, ce tutoriel vous guidera pas à pas à travers le processus, garantissant ainsi une expérience de collaboration fluide et efficace.
Table des matières
Introduction au Partage et Marquage
Activation de Partage et Marquage
Partager votre dessin ou modèle
Accès aux modèles partagés
Annoter et commenter
Renvoi des annotations
Gestion de l’accès
Cas d’utilisation
Introduction à Partage et Marquage
Partage et Marquage est une fonctionnalité de collaboration qui simplifie le processus de travail avec les parties prenantes qui n’ont pas d’accès direct à la plateforme 3DEXPERIENCE ou à SOLIDWORKS. Elle vous permet de partager vos conceptions et de collaborer efficacement, le tout à partir de votre environnement SOLIDWORKS.
Activation de Partage et Marquage
Avant de pouvoir commencer à utiliser Partage et Marquage, votre administrateur de plateforme doit activer les options « Autoriser les membres de la plateforme à partager du contenu par lien avec des utilisateurs externes » et « Autoriser les utilisateurs externes d’afficher et de commenter le contenu partagé » dans la boîte de dialogue Platform Management. Cette étape permet de s’assurer que vous avez accès à ces fonctionnalités de collaboration.
Partager votre design
– Cliquez sur la commande “Partager un fichier” dans SOLIDWORKS.
– Choisissez le format dans lequel vous souhaitez partager votre conception (par exemple, 3DXML, PDF ou STEP).
– Configurez des options telles que “Activer les commentaires des invités” et “Restreindre l’accès à des utilisateurs spécifiques”.
– Saisissez les adresses électroniques des destinataires.
Accès aux modèles partagés
Les destinataires recevront un courriel contenant un lien pour accéder au modèle partagé. Ils devront peut-être créer un compte 3DEXPERIENCE ID gratuit s’ils n’en ont pas déjà un. Une fois qu’ils ont cliqué sur le lien, ils peuvent accéder au modèle et le visualiser dans la visionneuse 3DPlay.
Annotation et commentaires
Les destinataires peuvent annoter et commenter le modèle à l’aide d’outils intuitifs dans 3DPlay. Ils peuvent enregistrer leurs annotations/commentaires sous forme d’instantanés, ce qui facilite le retour d’information.
Renvoi des annotations
Pour renvoyer les annotations/commentaires au concepteur, les destinataires peuvent utiliser le bouton “Envoyer” de la fenêtre Commentaires. Ils peuvent ajouter des messages supplémentaires si nécessaire.
Gestion de l’accès
Vous avez la possibilité de gérer l’accès aux modèles partagés et de le révoquer à tout moment. Cette fonction est utile lorsqu’une partie prenante n’a plus besoin d’accès ou si les rôles dans le projet changent.
Cas d’utilisation
– Partage de dessins 2D : Partager des dessins 2D avec des fournisseurs ou des partenaires pour obtenir des devis ou des évaluations.
– Partage pour l’usinage : Partagez des fichiers 3D pour l’usinage ou l’impression 3D, et mettez facilement à jour le modèle si nécessaire.
– Partage de conceptions légères : Partagez des modèles 3DXML légers pour les visualiser facilement sur différents appareils, ce qui est idéal pour les présentations marketing.
Partage et Marquage rationalise la collaboration sans nécessiter de téléchargements ou de processus compliqués. Il permet aux concepteurs et aux partenaires de travailler ensemble efficacement, ce qui vous permet de vous concentrer sur la conception et de mettre les produits sur le marché plus rapidement.
Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d’aide, n’hésitez pas à nous contacter. Nos Xperts sont là pour vous aider à tirer le meilleur parti de Partage et Marquage pour vos besoins de collaboration en matière de conception.
SOLIDWORKS 2024 est une version historique qui redéfinit le paysage de la CAO 3D. S’appuyant sur les commentaires des utilisateurs, elle introduit des fonctionnalités révolutionnaires qui promettent de bouleverser la conception, l’ingénierie et la collaboration. La version de cette année est guidée par 3 principes majeurs qui cherchent à définir l’avenir de la conception assistée par ordinateur :
L’efficacité est un objectif constant. Les flux de travail rationalisés dans les assemblages, les pièces, les caractéristiques et les dessins simplifient les tâches complexes. Des fonctionnalités telles que l’option « Defeature Silhouette » facilitent la gestion des assemblages de grande taille, tandis que la prévisualisation et l’édition des dimensions lors de la sélection de l’entité permettent de gagner un temps précieux.
Une communication claire est essentielle. La cotation en chaîne améliorée et la possibilité d’exclure les esquisses cachées garantissent une communication précise de l’intention de la conception.
Des flux de travail intelligents et flexibles sont essentiels. Que vous travailliez sur des conceptions de tôles, des structures complexes, des routages électriques ou une documentation complète, SOLIDWORKS vous fournit des outils pour travailler plus intelligemment.
Avec la sortie de SOLIDWORKS CAD 2024, les utilisateurs peuvent s’attendre à une multitude d’améliorations innovantes conçues pour améliorer la productivité, la communication et la collaboration. Dans cet article, nous allons nous plonger dans les dix principales améliorations que SOLIDWORKS réserve à ses utilisateurs dans la version 2024.
#1 Compatibilité avec les versions antérieures : Collaborer en toute transparence
SOLIDWORKS CAO 2024 introduit une fonctionnalité qui change la donne : la compatibilité avec les versions précédentes. Elle permet aux utilisateurs d’enregistrer leurs fichiers dans des formats compatibles avec les versions de SOLIDWORKS antérieures de deux ans à la dernière version. Cela signifie que vous pouvez collaborer sans effort avec des collègues ou des clients qui utilisent des versions plus anciennes du logiciel, en éliminant les problèmes de compatibilité et en rationalisant votre flux de travail.
#2 Assemblage : Conception et collaboration rationalisées
Dans les grands projets d’assemblage, l’efficacité est cruciale. SOLIDWORKS 2024 simplifie la conception, la documentation et la collaboration des grands assemblages grâce à plusieurs nouvelles fonctionnalités. L’option « Defeature Silhouette » vous permet de créer des versions simplifiées de vos modèles en fonction de critères tels que la propriété personnalisée, la propriété de masse et le nom de fichier. Vous pouvez également représenter les opérations d’usinage post-assemblage à l’aide de la fonction “Insérer l’assemblage dans la pièce”.
#3 Pièces et caractéristiques : Esquisse et dimensionnement simplifiés
Cette version se concentre sur l’amélioration de l’efficacité de l’esquisse et de la cotation. Vous pouvez désormais prévisualiser et modifier les dimensions dès que vous sélectionnez une ou plusieurs entités. La nouvelle option Symétrique pour le motif linéaire simplifie les motifs bidirectionnels et symétriques. En outre, l’affichage de l’unité de mesure en tant que propriété personnalisée dans les notes et les tableaux garantit la clarté de votre intention de conception.
#4 Dessins et détails : Une communication claire
Une communication claire et efficace est essentielle dans le domaine de l’ingénierie. SOLIDWORKS 2024 améliore vos capacités de dessin et de détail. L’alignement amélioré de la cotation des chaînes et le respect des normes de dessin garantissent une communication claire de votre intention de conception. Les cotes erronées peuvent être nettoyées plus efficacement en les rattachant aux points de référence appropriés. Vous pouvez également exclure les esquisses cachées de DXF™ Flat-Pattern, ce qui réduit le travail de post-traitement.
#5 Tôlerie : Respecter les normes de fabrication
La conception de tôles est facilitée dans la version 2024. Le nouvel outil Rip vous permet de créer des rips dans des corps cylindriques et coniques creux ou à parois minces, simplifiant ainsi le processus d’aplatissement. Parmi les autres améliorations, citons l’option Coupe normale pour les rainures lorsque les languettes sont créées à un angle et la propagation automatique des rainures à toutes les instances d’une languette qui croise une pièce spécifique. Vous pouvez même créer à la volée une fonction d’estampage/de forme à l’aide d’une simple esquisse, ce qui élimine la nécessité de créer un outil de forme.
#6 Système de structure : Des soudures plus rapides et plus faciles
La création de soudures devient plus rapide et nécessite moins de modifications dans SOLIDWORKS CAO 2024. Grâce à la fonctionnalité améliorée de traitement des angles, vous pouvez accélérer l’édition et la gestion des traitements des angles. Le logiciel crée désormais automatiquement un angle ouvert pour l’ajout d’un bloc de connexion avec une nouvelle option de traitement d’angle, ce qui permet de gagner un temps précieux dans votre processus de conception.
#7 Routage : Le routage électrique complexe simplifié
La gestion de scénarios de routage électrique complexes est plus simple grâce aux nouvelles options d’aplatissement, de réorientation et d’affichage des fils et des connecteurs. Vous pouvez mettre à jour uniquement l’itinéraire électrique 3D actuel et ajouter des itinéraires électriques sous forme de segments individuels ou de groupes de fils distincts dans des faisceaux électriques. Ces améliorations renforcent la clarté et l’efficacité de la conception du routage.
#8 SOLIDWORKS Electrical: Documentation plus rapide
L’amélioration des performances est une priorité constante, et c’est précisément ce que propose SOLIDWORKS Electrical. Parmi les principales améliorations, citons la possibilité d’insérer des bulles automatiques dans les dessins d’agencement d’armoires 2D de SOLIDWORKS Electrical et la possibilité de raccourcir les listes à l’aide de plages. L’automatisation d’Excel réinitialise désormais automatiquement les variables macros non définies, ce qui rend la documentation plus informative et plus rapide.
#9 SOLIDWORKS MBD: une communication claire en aval
Dans SOLIDWORKS MBD, plusieurs mises à jour améliorent la communication en aval de la fabrication. Elles permettent notamment d’exporter une table des trous lors de la publication d’une pièce au format PDF 3D, de modifier les cotes suspendues et de les rattacher à une fonction dans le modèle, et d’exporter les propriétés personnalisées d’une pièce ou d’un assemblage au format STEP 242. Ces mises à jour garantissent que votre intention de conception est clairement communiquée en 3D.
#10 SOLIDWORKS Visualize : Rendu réaliste
SOLIDWORKS Visualize permet aux utilisateurs de créer des apparences convaincantes grâce à des fonctionnalités avancées de rendu réaliste. Vous pouvez désormais sélectionner des types d’apparence et optimiser leurs paramètres plus facilement grâce à une interface simplifiée. L’ajustement des textures et des cartes de texture offre un meilleur contrôle et une plus grande fidélité. La combinaison de cartes de normalité et de déplacement et l’application d’un déplacement vectoriel vous permettent de reproduire l’aspect réaliste de diverses surfaces, du métal au verre en passant par le plastique.
SOLIDWORKS 2024 est une version puissante et centrée sur l’utilisateur qui souligne sa position de leader dans le domaine des logiciels de CAO 3D. Avec un engagement inébranlable en faveur de l’innovation axée sur l’utilisateur, un accent mis sur l’interopérabilité et la collaboration, des flux de travail rationalisés, une clarté et une communication améliorées, ainsi qu’une efficacité et une productivité accrues, SOLIDWORKS permet aux ingénieurs et aux concepteurs de s’attaquer à leurs projets les plus difficiles en toute confiance. Alors que la technologie continue d’évoluer, SOLIDWORKS reste un partenaire fiable pour les professionnels qui cherchent à donner vie à leurs conceptions avec plus de facilité et d’efficacité.
Travailler hors ligne dans 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS vous permet de continuer à travailler sur vos modèles CAO même lorsque vous n’avez pas de connexion Internet. Voici les étapes pour travailler hors ligne dans 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS :
Étape 1 : Enregistrez vos fichiers localement
1 – Ouvrez l’application 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS sur votre ordinateur.
2 – Connectez-vous à la plateforme 3DEXPERIENCE.
3 – Ouvrez le modèle ou le fichier que vous prévoyez de travailler hors ligne. Vous pouvez le faire en le faisant glisser et en le déposant dans SOLIDWORKS ou en choisissant “Ouvrir depuis 3DEXPERIENCE”.
4 – Assurez-vous de verrouiller le fichier et ses composants sur la plateforme pour empêcher les autres de faire des modifications pendant que vous travaillez hors ligne.
5 – Le fichier est désormais mis en cache localement sur votre ordinateur.
Étape 2 : Basculez en mode hors ligne
1 – Dans le coin supérieur droit de l’interface SOLIDWORKS, cliquez sur votre icône utilisateur.
2 – Cliquez sur l’icône en forme de globe à côté de “Travailler hors ligne”.
3 – Une boîte de dialogue apparaîtra, fournissant des informations sur le travail hors ligne et vous permettant de définir la période hors ligne (jusqu’à 30 jours).
4 – Cliquez sur “OK” pour passer en mode hors ligne.
Étape 3 : Travaillez hors ligne
1 – Pendant que vous travaillez hors ligne, vous pouvez apporter des modifications à vos fichiers en cache localement.
2 – Enregistrez vos modifications en utilisant des options d’enregistrement locales telles que “Enregistrer sur cet ordinateur” ou “Enregistrer sous un nouveau nom”.
3 – Vous pouvez continuer à travailler sur vos fichiers sans connexion Internet.
Étape 4 : Enregistrez vos fichiers de nouveau en ligne
1 -Pour revenir en mode en ligne, cliquez à nouveau sur votre icône utilisateur, puis cliquez sur l’icône en forme de globe à côté de “Travailler hors ligne”.
2 – Ouvrez les fichiers que vous avez enregistrés localement pendant que vous étiez hors ligne.
3 – Utilisez les options d’enregistrement SOLIDWORKS, y compris “Enregistrer dans 3DEXPERIENCE”, pour enregistrer à nouveau vos fichiers sur la plateforme 3DEXPERIENCE.
4 – Vos fichiers sont maintenant synchronisés avec la plateforme en ligne, et vous pouvez continuer à travailler en ligne.
N’oubliez pas que vous pouvez travailler hors ligne pendant un maximum de 30 jour consécutif. Assurez-vous de planifier votre travail hors ligne à l’avance et d’enregistrer les fichiers nécessaires localement avant de passer en mode hors ligne. De plus, créez des raccourcis sur le bureau pour les applications installées localement afin de les utiliser hors ligne.
Travailler hors ligne dans 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS vous permet d’être productif même lorsque vous n’avez pas de connexion Internet. Cette fonctionnalité peut être particulièrement utile pour le travail à distance ou dans des situations où une connexion Internet stable n’est pas disponible.
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Que vous soyez prêt à commencer ou que vous ayez quelques questions supplémentaires, vous pouvez nous contacter sans frais :
Christian Bagg, co-fondateur de la Bowhead Corporation, est un amateur avoué d’adrénaline et un passionné de plein air. Après un accident de snowboard qui l’a laissé paralysé de la taille vers le bas, Bagg ne pouvait penser qu’à revenir à ses activités « normales ». Sa passion l’a poussé à inventer un VTT adapté à l’incapacité d’utiliser ses jambes. Bien qu’il soit enthousiaste à l’idée de remonter en selle, un autre événement bouleversant se profilait à l’horizon.
Bagg a prêté l’un de ses vélos à un camp pour enfants handicapés. Là, il a été témoin du retour enthousiaste et énergique d’une fille de 14 ans atteinte de paralysie cérébrale, qui parlait rarement, après avoir vécu pour la première fois une totale liberté à vélo. « La meilleure journée de ma vie ! » s’est-elle exclamée. Sa joie incroyable a galvanisé la mission de Bagg : sa société, Bowhead Corporation, rendrait l’accès aux sentiers de montagne, aux randonnées en forêt et à la beauté de la nature possible pour les personnes du monde entier en situation de handicap.
Évolution des Conceptions avec la Croissance de l’Entreprise
Avec SOLIDWORKS 3D CAD, Bowhead Corp. a introduit son innovant VTT tout-terrain un an avant le planning prévu. En plus d’améliorer l’efficacité de la conception, SOLIDWORKS Simulation a permis à l’équipe de Bowhead de réduire sa nécessité de prototypes, ce qui a contribué à produire le vélo à des coûts nettement inférieurs.
Le premier vélo Bowhead Reach a été livré en novembre 2018. La société a rapidement découvert que certains cyclistes sautaient par-dessus des obstacles en faisant voler le vélo jusqu’à huit pieds dans les airs.
Cela a poussé Bowhead à modifier la conception de base en renforçant l’amortisseur. Il a également remplacé les commandes d’accélération et de freinage par des palettes d’avant-bras et a construit des accélérations à mordre montées sur le casque pour les personnes quadriplégiques.
« Maintenant, nous avons trois vélos. Nous avons également un service client, des opérations, de l’ingénierie et une gestion des stocks », déclare Bagg. « SOLIDWORKS joue un rôle dans chaque aspect de notre entreprise. »
L’entreprise en croissance avait besoin d’une solution de gestion des données et de collaboration pour continuer à travailler de manière efficace et unifiée.
Tout le Monde sur la Même Longueur d’Onde
Avec 800 à 900 pièces, les vélos Bowhead sont complexes. « La plateforme 3DEXPERIENCE basée sur le cloud est devenue un moyen de gérer une entreprise d’ingénierie, pas seulement d’ingénier les pièces », note Bagg. « C’était un moment amusant de réaliser… que SOLIDWORKS et la plateforme 3DEXPERIENCE étaient plus que de simples outils d’ingénierie », se souvient-il. « Ils sont devenus une sorte de conseiller matrimonial entre les opérations, le service client et l’ingénierie. C’était un moyen pour tout le monde de regarder un problème de manière concentrée, puis de le résoudre en équipe. »
Les modifications pendant le développement du produit peuvent provenir de l’atelier, des concepteurs, des responsables et même des clients. « Lorsque vous travaillez avec un produit complexe comme le nôtre, il est très important de rester au top des changements », explique l’ingénieur mécanique Sanket Patil. « Un simple changement affecte tout, que ce soit dans votre assemblage ou dans vos processus. »
L’aspect basé sur le navigateur de la plateforme 3DEXPERIENCE rend l’accès familier à tout utilisateur qui se connecte à Internet. « Une des choses que j’ai vraiment appréciées, c’est de donner accès à la plateforme à des utilisateurs non-CAO qui en avaient besoin parce qu’ils font tellement avec les données », note Patil. « Je n’ai pas eu à les guider ni à leur enseigner quoi que ce soit. Je leur ai envoyé un lien où ils ont créé leurs identifiants d’utilisateur, et ils ont commencé à utiliser le système comme des pros dès le premier jour. »
« Vous trouvez différentes façons d’utiliser l’outil qui ne seraient pas évidentes pour un ingénieur. En utilisant 3DEXPERIENCE, les choses deviennent moins obscures, et tout le monde commence à parler la même langue. En tant qu’outil de communication, nous avons enfin un moyen de rassembler tout le monde. »
-Christian Bagg, co-fondateur de Bowhead Corporation
Le Contrôle comme une Force Positive
La gestion de toutes les données produit, des pièces, de l’inventaire et des nomenclatures est essentielle pour l’efficacité opérationnelle, la collaboration et le succès de Bowhead.
Le vice-président de l’ingénierie, Roger McPherson, note que « … pour maintenir la qualité de notre produit, le contrôle est vraiment important. La plateforme 3DEXPERIENCE nous a été utile à cet égard. Nous devons nous assurer que nos modifications – qui viennent de partout – sont gérées, que ce soit par les constructeurs, les clients, la qualité ou les fournisseurs. Nous devons gérer ces données de manière automatisée. »
« Toutes nos données sont sur la plateforme », ajoute Patil. « Nous utilisons les états de maturité pour contrôler si un document particulier ou un fichier de pièce ou un dessin est en cours de travail ou s’il est publié. Cela nous aide à comprendre quelle est la dernière révision ou quel est le dernier état d’un dessin ou d’un fichier. » Avant d’utiliser la plateforme 3DEXPERIENCE, le contrôle des révisions de Bowhead se résumait essentiellement à renommer un fichier de pièce en quelque chose comme ‘révision 1.11.2’ ou ‘révision finale finale’.
Une Grande Communication Évite les Retards
Une communication claire élimine la confusion et évite les travaux en double ou manqués, ce qui améliore la productivité et accélère le processus de développement. Lorsque l’information est partagée de manière ouverte et efficace, tous les membres de l’équipe peuvent prendre des décisions éclairées plus rapidement et de manière plus efficace.
« En développant votre entreprise, vous devez vraiment développer votre manière de communiquer. Avoir un guichet unique cohérent pour la communication a été, du côté de la gestion, le plus grand ajout de la plateforme 3DEXPERIENCE à la plateforme d’ingénierie SOLIDWORKS », déclare Bagg.
Par exemple, l’équipe d’assemblage de l’entreprise peut maintenant voir à l’intérieur des portes vitrées d’une salle d’ingénierie, de sorte qu’ils se sentent partie intégrante de l’équipe d’ingénierie. La plateforme 3DEXPERIENCE permet à tous les départements clés de donner leur avis sur la conception plus tôt dans le processus, ce qui peut aider à éviter les malentendus et les retards associés en aval.
Partage de Fichiers Sécurisé et Facile
« Nous partageons assez fréquemment des informations (données 3D et dessins 2D) avec des parties prenantes externes [via la plateforme 3DEXPERIENCE] », explique Tatiana Place, spécialiste des opérations. Certains fournisseurs utilisent les fichiers pour produire des pièces Bowhead. D’autres utilisent des dessins 2D pour compléter le modèle 3D. Et Bowhead envoie également des fichiers à une entreprise qui soutient les processus de modification d’ingénierie de l’entreprise lorsque l’équipe interne de Bowhead a besoin d’aide supplémentaire.
Place adore comment la plateforme 3DEXPERIENCE a remplacé les communications par e-mail fastidieuses et confuses et soutient sa collaboration avec les fournisseurs. « [La plateforme] nous a permis d’amplifier notre main-d’œuvre et d’innover en permanence au rythme de nos idées », conclut Place. « Je ne peux pas imaginer un monde sans 3DEXPERIENCE en ce moment. »
Si vous souhaitez obtenir plus d’informations sur la manière dont la plateforme 3DEXPERIENCE peut améliorer votre gestion des données, votre collaboration et votre communication, contactez notre équipe dédiée d’Xperts pour découvrir comment intégrer la plateforme à votre flux de travail SOLIDWORKS.
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Dans le monde de la fabrication moderne, où la précision et l’efficacité sont essentielles, le rôle d’un Programmeur d’Atelier (Shop Floor Programmer) est devenu un élément crucial de la machine de production. Mais que fait exactement un Programmeur d’Atelier, et pourquoi est-il si vital dans le paysage actuel de la fabrication ? Dans cet article, nous allons décrypter le rôle du Programmeur d’Atelier (Shop Floor Programmer), à la fois sur la plateforme 3DEXPERIENCE et sur le sol de production, et éclairer pourquoi il est devenu une partie indispensable du processus de fabrication rapidement numérisé.
Le Programmeur d’Atelier : Un acteur clé dans l’usinage CNC
Au cœur de son travail, le Programmeur d’Atelier est le cerveau derrière les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) sur le sol de production. Ces professionnels ont la responsabilité de traduire des plans de conception complexes et des concepts en un langage que les machines peuvent comprendre et exécuter. En essence, ils comblent le fossé entre la conception et la réalité, transformant les visions numériques en produits tangibles.
Des rôles structurés sur la plateforme 3DEXPERIENCE
Les rôles sur la plateforme 3DEXPERIENCE sont méticuleusement conçus pour refléter les positions essentielles au sein de l’industrie, garantissant que les utilisateurs ont accès aux applications, aux outils et aux capacités dont ils ont besoin pour exceller dans leur fonction. Le rôle du Programmeur d’Atelier ne fait pas exception, car il est conçu pour doter les professionnels de l’usinage CNC et de la gestion de l’atelier d’un ensemble complet d’outils pour répondre aux exigences de la fabrication.
Préparer les Programmeurs d’Atelier à la réussite
Pour exceller dans le rôle de Programmeur d’Atelier, que ce soit sur la plateforme 3DEXPERIENCE ou dans l’industrie manufacturière en général, les individus ont besoin d’une combinaison de compétences techniques et d’une compréhension approfondie du processus de fabrication. Voici les outils et les compétences essentiels qui les aident à réussir :
Expertise en Programmation CNC : La maîtrise de la programmation CNC est au cœur du rôle. Cela inclut la compréhension des subtilités de la génération de trajets d’outils, de la programmation G-code et de la cinématique des machines.
Familiarité avec la Conception Assistée par Ordinateur (CAO) : Une solide compréhension de la CAO est essentielle pour maintenir l’association entre les programmes CNC et les conceptions originales, assurant que les modifications de conception se propagent automatiquement aux programmes CNC.
Maîtrise de la Simulation : La maîtrise des outils de simulation est cruciale pour valider les programmes CNC, détecter les problèmes potentiels et optimiser les opérations d’usinage. Cela nécessite de l’attention aux détails et une capacité à résoudre des problèmes.
Connaissance des Processus d’Usinage : Les Programmeurs d’Atelier doivent être bien informés sur les différents processus d’usinage, les ensembles d’outils et les accessoires CNC pour créer des programmes efficaces et sans collision.
Adaptabilité : Le paysage de la fabrication moderne évolue constamment. Les Programmeurs d’Atelier doivent se tenir au courant des dernières tendances et technologies de l’industrie pour s’adapter efficacement aux changements.
Maîtrise de la Plateforme 3DEXPERIENCE : Enfin, l’expertise dans la navigation et l’utilisation des fonctionnalités et des capacités de la plateforme 3DEXPERIENCE est fondamentale. Cela inclut l’utilisation du CNC Programming Wizard, de la mise à jour instantanée associative CAO, de la vérification des trajets d’outils, et bien plus encore.
En s’équipant de ces outils et de ces compétences essentiels, les professionnels peuvent exceller dans le rôle de Programmeur d’Atelier, assurant la traduction sans heurts des concepts de conception en produits réels de haute précision. Cette approche structurée non seulement autonomise les individus, mais élève également l’ensemble du processus de fabrication, contribuant à une efficacité accrue, une réduction des temps d’arrêt et, en fin de compte, à une plus grande réussite dans l’industrie.
Comment le rôle Shop Floor Programmer sur la plateforme 3DEXPERIENCE aide-t-il au quotidien ?
Le rôle Shop Floor Programmer sur la plateforme 3DEXPERIENCE offre aux utilisateurs un ensemble complet d’outils et de fonctionnalités qui améliorent considérablement leurs tâches et responsabilités quotidiennes en usinage CNC et en gestion de l’atelier.
Simplification de la Programmation CNC : Le rôle simplifie la création de programmes CNC en proposant un assistant de programmation intuitif. Cela signifie que les utilisateurs, même ceux ayant une expérience limitée en programmation, peuvent générer efficacement des programmes CNC pour une large gamme d’opérations d’usinage, réduisant ainsi le temps et les efforts nécessaires.
Garantie de l’Associativité CAO : Les utilisateurs peuvent maintenir une forte associativité entre leurs programmes CNC et les conceptions CAO originales. Cette fonction de mise à jour instantanée assure que toute modification de conception se reflète automatiquement dans le programme CNC, réduisant ainsi le risque d’erreurs et garantissant que le processus de fabrication reste synchronisé avec les mises à jour de conception.
Facilitation de la Vérification des Trajets d’Outils : Les Programmeurs d’Atelier peuvent rapidement vérifier et affiner les trajets d’outils en utilisant les capacités de vérification et d’édition des trajets d’outils de la plateforme. Cela leur permet d’identifier et de corriger tout problème avant qu’il ne conduise à des erreurs coûteuses lors de l’usinage réel, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les pertes de matériaux.
Prise en Charge de la Simulation Avancée : Le rôle Shop Floor Programmer permet aux utilisateurs de visualiser et de simuler des programmes CNC dans un environnement virtuel. Cette capacité leur permet de détecter les problèmes d’accessibilité, les collisions d’outils ou d’autres problèmes potentiels avant qu’ils ne se produisent sur le sol de production. C’est comme disposer d’un terrain de test numérique pour garantir la sécurité du programme.
Prise en Charge des Opérations Prismatiques et de l’EDM à Fils : Les utilisateurs peuvent créer des programmes CNC pour l’usinage prismatique et les opérations EDM à fils, élargissant ainsi leurs capacités pour répondre à une grande variété de besoins en fabrication.
Optimisation de l’Utilisation des Machines-Outils : Les Programmeurs d’Atelier peuvent optimiser les programmes CNC pour réduire les mouvements non productifs, minimiser les temps d’usinage et éviter les collisions avec d’autres pièces en cours de fabrication. Cette programmation efficace contribue à maximiser l’utilisation des machines-outils, ce qui se traduit par une plus grande productivité.
Atténuation des Risques de Production : En tenant compte de l’environnement physique des machines CNC, des ensembles d’outils et des accessoires, le rôle de Programmeur d’Atelier contribue à réduire le risque de problèmes inattendus et de retards de production. Les utilisateurs peuvent créer des programmes CNC adaptés à la machine spécifique et à l’outillage, assurant ainsi un processus de production plus fluide.
Valorisation de la Propriété Intellectuelle : Les utilisateurs peuvent définir et stocker des processus d’usinage sous forme de modèles, standardisant et automatisant les tâches répétitives. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais également de maintenir la cohérence dans les opérations de fabrication, en valorisant la propriété intellectuelle de l’entreprise et en améliorant la productivité.
Facilitation des Réponses Rapides aux Changements : Grâce à l’associativité native entre les programmes d’usinage et les données d’ingénierie/de fabrication, les utilisateurs peuvent rapidement s’adapter aux changements de conception ou aux variations. Cette capacité à réagir efficacement aux changements d’ingénierie ou de fabrication assure une transition plus fluide de la conception à la production.
En résumé, le rôle de Shop Floor Programmer sur la plateforme 3DEXPERIENCE dote les utilisateurs des outils et des capacités nécessaires pour rationaliser la programmation CNC, réduire les erreurs, optimiser les processus d’usinage et atténuer les risques de production. Il les habilite à exceller dans leurs tâches quotidiennes en rendant la programmation CNC plus efficace, précise et adaptable aux exigences de la fabrication moderne.
Pourquoi le Programmeur d’Atelier est Important
Le Programmeur d’Atelier joue un rôle pivot dans l’assurance du bon déroulement et de l’efficacité du processus de fabrication. En créant des programmes CN (Commande Numérique) efficaces et en les validant par simulation, les Programmeurs d’Atelier contribuent à minimiser les temps d’arrêt dus aux erreurs ou aux problèmes inattendus en cours de production. Ils mettent en œuvre des stratégies pour optimiser les trajets d’outils, réduire les mouvements non productifs et éviter les collisions, ce qui réduit finalement le temps de cycle d’usinage et maximise l’utilisation des machines-outils.
Les Programmeurs d’Atelier prennent en compte l’environnement physique des machines CNC, des ensembles d’outils et des accessoires, ce qui réduit le risque de problèmes inattendus pouvant entraîner des retards de production. Le stockage et la réutilisation de processus d’usinage sous forme de modèles permettent non seulement de gagner du temps, mais aussi d’assurer la cohérence dans la production, en exploitant la propriété intellectuelle de l’entreprise pour une productivité accrue. Avec une forte associativité entre les programmes d’usinage et les données de conception, le rôle du Programmeur d’Atelier permet l’ingénierie simultanée, raccourcissant le cycle de conception à fabrication et permettant des réponses rapides aux changements.
En conclusion, le Programmeur d’Atelier n’est pas seulement un opérateur en coulisses ; il est l’orchestrateur de la précision et de l’efficacité sur le sol de fabrication. Sa capacité à créer, valider et optimiser des programmes CN, tout en les intégrant parfaitement aux données de conception, est essentielle pour répondre aux exigences de la fabrication moderne. À mesure que la technologie continue de progresser, le rôle des Programmeurs d’Atelier deviendra de plus en plus crucial pour garantir que les entreprises restent compétitives et livrent des produits de haute qualité sur le marché.
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Êtes-vous un utilisateur expérimenté de SOLIDWORKS cherchant à perfectionner vos compétences en conception ? Si c’est le cas, vous êtes au bon endroit. Dans ce blog, nous plongeons en profondeur dans l’une des fonctionnalités puissantes de SOLIDWORKS, mais souvent négligées : les tables de conception. Ces outils polyvalents peuvent considérablement rationaliser votre flux de travail de conception et vous aider à gérer des configurations complexes en toute simplicité.
Comprendre la puissance des tables de conception
Les tables de conception dans SOLIDWORKS vous permettent de créer de multiples configurations d’une pièce ou d’un assemblage dans un seul fichier. Cela signifie que vous pouvez rapidement générer des variations de votre conception sans dupliquer les fichiers ou créer de confusion de version. Imaginez le temps gagné en ajustant les paramètres dans une seule table plutôt qu’en modifiant plusieurs fichiers, assemblages ou pièces individuelles.
Les tables de conception excellent dans la gestion de configurations où plusieurs dimensions et paramètres changent ensemble. Par exemple, si vous concevez une équerre disponible en différentes tailles, matériaux et emplacements de trous, une table de conception peut gérer efficacement ces variations.
Mise en route : Création d’une table de conception
Pour commencer, cliquez sur Insérer dans votre barre d’outils supérieure, descendez jusqu’à Tables en bas du menu et sélectionnez Design Table. SOLIDWORKS vous guidera tout au long du processus de configuration de la table.
Création à partir de zéro : Si vous partez de zéro, vous définirez les colonnes et les lignes de la table en fonction des paramètres que vous souhaitez contrôler. Chaque cellule dans la table correspond à un paramètre, et chaque ligne représente une configuration différente.
Importation depuis Excel : Si vous disposez d’une feuille de calcul Excel existante avec les paramètres et les configurations, vous pouvez l’importer dans SOLIDWORKS. C’est une excellente option si vous avez déjà configuré vos variations de conception en dehors du logiciel.
Génération automatique : SOLIDWORKS peut automatiquement créer une table de conception pour vous en fonction des configurations existantes. Cela peut vous faire gagner du temps lorsque vous avez déjà créé plusieurs configurations.
Optimiser votre flux de travail avec des conseils avancés
L’expertise d’Excel est payante : Les tables de conception sont liées aux feuilles de calcul Excel. Une bonne compréhension des fonctions Excel peut vous aider à manipuler vos configurations de manière plus efficace. Vous pouvez utiliser des formules Excel pour contrôler les dimensions, les équations, et plus encore. Par exemple, vous pouvez mettre en place des équations qui déduisent une dimension d’une autre, garantissant ainsi la cohérence entre les configurations.
Créer des tables conviviales : Rendez votre table de conception facile à naviguer en utilisant des en-têtes clairs, des codes couleurs et en regroupant les paramètres connexes. Cela améliore non seulement votre expérience, mais rend également l’utilisation conviviale pour les collègues qui pourraient avoir besoin de travailler avec votre conception. Organisez les paramètres de manière logique pour améliorer la lisibilité de la table.
Exploiter les variables globales et les équations : Les tables de conception peuvent gérer non seulement les dimensions, mais aussi les variables globales et les équations. Cela signifie que vous pouvez créer des relations complexes entre les paramètres, permettant des variations de conception plus sophistiquées. Supposons que vous conceviez un mécanisme télescopique. Vous pouvez utiliser des équations pour contrôler la longueur de différents composants en fonction d’un seul paramètre.
Utilisation des déclarations IF pour des configurations intelligentes : Les déclarations IF dans Excel peuvent être utilisées pour contrôler des configurations spécifiques en fonction de certaines conditions. C’est un moyen puissant d’automatiser les modifications de conception en fonction de règles logiques. Par exemple, vous pouvez utiliser une déclaration IF pour sélectionner automatiquement un matériau spécifique en fonction de la capacité de charge souhaitée d’une pièce.
Liaison de données externes : Saviez-vous que vous pouvez lier des sources de données externes, comme des feuilles de calcul ou des bases de données, à votre table de conception ? Cela peut être incroyablement utile pour maintenir à jour vos paramètres de conception sans saisie manuelle. Si vous gérez les spécifications des matériaux dans une base de données externe, en la liant à votre table de conception, vous garantissez précision et cohérence.
Surveillez les performances : Bien que les tables de conception puissent être extrêmement puissantes, elles peuvent également affecter les performances dans de grands assemblages. Utilisez les configurations avec discernement et envisagez de supprimer les composants inutiles pour maintenir les performances. De plus, si vous travaillez sur un projet collaboratif, assurez-vous que tout le monde comprend la structure de la table de conception pour éviter les conflits de modifications.
Conclusion
Les tables de conception dans SOLIDWORKS sont un atout puissant pour optimiser votre flux de travail de conception, gérer les variations et garantir la précision. En maîtrisant les astuces avancées mentionnées dans ce blog, vous serez mieux préparé pour gérer efficacement et efficacement des configurations complexes.
N’oubliez pas, c’est en pratiquant que l’on devient parfait. Expérimentez avec différentes situations, testez soigneusement vos configurations et adoptez la flexibilité et l’efficacité offertes par les tables de conception de SOLIDWORKS. Vos conceptions vous en seront reconnaissantes, et vous vous retrouverez à naviguer avec aisance même dans les projets les plus complexes !
Dans cet article, nous avons pour objectif de découvrir le potentiel de la FX20 dans la révolution de la fabrication industrielle. Nous allons plonger dans ses principales applications dans diverses industries, en comprenant comment il redessine les approches traditionnelles et ouvre des opportunités inégalées pour le progrès.
Au-delà de ses spécifications techniques impressionnantes, la FX20 a eu un impact retentissant sur l’industrie. De l’accélération des délais de production à l’optimisation de l’utilisation des ressources, nous explorerons les effets profonds qu’il a apportés aux fabricants du monde entier. Sa contribution à la durabilité et aux pratiques durables renforce davantage son importance dans le paysage mondial de la fabrication.
La FX20 : Un examen plus approfondi de ses caractéristiques remarquables
L’imprimante 3D FX20 de Markforged n’est pas simplement une autre imprimante 3D grand format. C’est un véritable catalyseur du changement avec une gamme de caractéristiques remarquables qui le distinguent de la concurrence. Penchons-nous sur certaines de ses capacités exceptionnelles :
Volume d’impression massif : La FX20 bénéficie d’un volume d’impression expansif, permettant la création de pièces à grande échelle en une seule impression. Avec des dimensions de 525 mm (largeur) x 400 mm (profondeur) x 400 mm (hauteur), cette imprimante 3D peut relever des projets ambitieux.
Renforcement continu des fibres : En repoussant les limites de la fabrication additive, la FX20 peut renforcer le filament ULTEM™ 9085. Cette combinaison révolutionnaire donne naissance à des pièces non seulement solides, mais aussi légères, ce qui les rend parfaites pour des applications exigeantes dans l’aérospatiale, l’automobile et plus encore.
Remplissage à cellules fermées avec fibres continues : La géométrie interne des pièces de la FX20 présente un design de remplissage à cellules fermées, amélioré par un renforcement continu des fibres. Cette combinaison unique garantit une intégrité structurale supérieure et une durabilité, ce qui le rend adapté à la production de pièces fonctionnelles avec des propriétés mécaniques exceptionnelles.
Lit d’impression en aluminium usiné avec précision : La FX20 est conçu pour offrir précision et fiabilité à chaque impression. Son lit d’impression en aluminium usiné avec précision offre une surface stable et plane, garantissant des résultats cohérents et précis à chaque couche.
Production pilotée par capteurs : Grâce à un système de production piloté par capteurs, la FX20 garantit une fiabilité et des performances exceptionnelles. Les retours en temps réel de divers capteurs optimisent les processus d’impression, facilitant ainsi l’obtention d’impressions de haute qualité de manière constante.
Interface conviviale : Malgré ses capacités avancées, la FX20 reste remarquablement convivial. L’interface tactile de 7 pouces simplifie le contrôle de l’imprimante, permettant aux utilisateurs de gérer et de surveiller facilement les impressions.
Avec ces caractéristiques extraordinaires, la FX20 permet aux ingénieurs, aux concepteurs et aux fabricants de donner vie à leurs idées les plus ambitieuses, sans compromis, que vous exploriez des innovations aérospatiales, amélioriez les flux de production ou que vous ouvriez de nouvelles frontières dans la fabrication industrielle.
La rencontre entre la fabrication industrielle et la FX20
La FX20 se distingue par sa polyvalence exceptionnelle et ses capacités, trouvant de nombreuses applications dans diverses industries :
Avancées dans l’aérospatiale : La FX20 donne à l’industrie aérospatiale le pouvoir de créer des pièces fonctionnelles prêtes pour le vol. En renforçant le filament ULTEM™ 9085 avec des fibres de carbone continues, il produit des composants légers mais robustes qui peuvent résister à des conditions extrêmes, en faisant un véritable atout pour la fabrication aérospatiale.
Outillages et montages haute performance : Les fabricants exploitent le potentiel de la FX20 pour fabriquer des outillages et des montages haute performance, révolutionnant le processus de production. La précision et la robustesse de l’imprimante permettent de créer rapidement des outils sur mesure, réduisant ainsi les délais de production et améliorant la productivité.
Production à grande échelle : Avec son volume d’impression expansif, la FX20 relève le défi de la production à grande échelle. En éliminant le besoin d’assemblage et de jonction, il assure l’intégrité et la fiabilité des composants essentiels.
Impacts sur le paysage mondial de la fabrication
La FX20 a provoqué un changement dans le secteur de la fabrication industrielle, redéfinissant les pratiques et les opérations conventionnelles :
Vitesse et efficacité accrues : Grâce à la capacité de la FX20 à fabriquer des pièces plus grandes à des vitesses remarquables, les fabricants connaissent des cycles de développement de produits accélérés. Le prototypage rapide et l’itération deviennent la norme, favorisant une culture d’amélioration continue.
Optimisation des coûts : L’impression 3D avec la FX20 réduit considérablement les coûts de production. Son utilisation précise des matériaux et la génération minimale de déchets se traduisent par des processus rentables, tandis que l’élimination des dépenses liées aux outillages traditionnels contribue davantage aux économies de coûts.
Liberté de conception et innovation : La FX20 en partenariat avec le Digital Forge offre une liberté de conception sans précédent, permettant la création de géométries complexes et de pièces personnalisées. Cette nouvelle flexibilité stimule l’innovation dans divers secteurs, favorisant le développement de produits et de solutions révolutionnaires.
Adoption de la durabilité : En minimisant le gaspillage de matériaux et la consommation d’énergie, la FX20 soutient les pratiques de fabrication durables. Alors que les industries se concentrent de plus en plus sur des approches respectueuses de l’environnement, l’impression 3D joue un rôle clé dans l’atteinte des objectifs environnementaux.
Les possibilités futures pour la FX20
Alors que la technologie continue d’évoluer, la FX20 présente un immense potentiel pour l’avenir de la fabrication industrielle :
Matériaux avancés et composites : Les avancées continues dans le développement de matériaux chez Markforged promettent d’étendre la compatibilité de la FX20 avec une gamme encore plus large de matériaux et de composites haute performance, ouvrant ainsi de nouvelles applications et industries.
Collaboration mondiale et cocréation : L’expansion des plateformes d’impression 3D basées sur le cloud comme le Digital Forge encourage une collaboration mondiale fluide et la cocréation de pièces. Cette interconnexion accélère l’innovation et favorise les partenariats au-delà des frontières.
Les applications polyvalentes de la FX20, ses impacts significatifs et ses promesses d’avenir en font un allié redoutable pour les fabricants cherchant à rester agiles, durables et innovants dans un paysage en constante évolution.
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Dans le monde dynamique de l’ingénierie, où l’itération rapide et la production efficace sont essentielles, les nouvelles technologies qui accélèrent les processus de conception et de fabrication ont une valeur immense. C’est le cas de l’Hyper FFF (Fused Filament Fabrication), une méthode d’impression 3D de pointe développée par Raise3D. Hyper FFF est un système d’impression 3D révolutionnaire conçu pour une efficacité et des performances inégalées, offrant aux professionnels de l’ingénierie de nouveaux avantages en matière de prototypage et de production en petites séries.
Vitesse et qualité :
Au cœur de l’Hyper FFF de Rasie3D se trouve sa capacité à atteindre des vitesses d’impression inégalées, une qualité de 100 % et une productivité de 300 %, comme indiqué sur son site web, tout en maintenant une qualité de pièce exceptionnelle. En tirant parti d’un matériel avancé, de boucles de rétroaction sophistiquées, de filaments spécialisés et d’un algorithme d’annulation active des vibrations, Hyper FFF permet aux ingénieurs de repousser les limites de la vitesse et de l’efficacité dans le domaine de la fabrication additive. Avec Hyper FFF, les itérations de conception peuvent être réalisées en un temps record, ce qui permet d’accélérer les cycles de développement des produits et d’augmenter la productivité des ingénieurs.
Accélérer les itérations de conception pour les ingénieurs :
Pour les ingénieurs, les itérations de conception sont un aspect critique du processus de développement. La vitesse remarquable d’Hyper FFF permet aux ingénieurs d’itérer et d’affiner rapidement leurs conceptions, ce qui accélère les tests, la validation et l’optimisation. Le processus de conception accéléré permet aux ingénieurs d’explorer de multiples options de conception, d’évaluer leurs performances et de prendre des décisions éclairées plus rapidement que jamais. En raccourcissant le cycle de conception, les concepteurs acquièrent un avantage concurrentiel qui leur permet de commercialiser plus rapidement des produits innovants et de garder une longueur d’avance sur leurs concurrents.
Temps d’impression réduit pour les applications d’ingénierie :
Les capacités de haute vitesse de l’Hyper FFF réduisent considérablement les temps d’impression pour les applications d’ingénierie. Les prototypes complexes et les petites séries qui nécessitaient auparavant des heures, voire des jours d’impression, peuvent maintenant être produits en beaucoup moins de temps. Ce processus de production accéléré permet aux ingénieurs de respecter les délais serrés des projets, garantissant ainsi une livraison dans les temps et une plus grande satisfaction des clients. Avec Hyper FFF, les ingénieurs peuvent optimiser leurs flux de travail, améliorer leur productivité et faire avancer l’innovation.
Taux de réussite et contrôle de la qualité améliorés :
La technologie Hyper FFF intègre des fonctions avancées, comme son algorithme d’annulation active des vibrations et ses filaments optimisés, pour améliorer le taux de réussite des impressions et garantir une qualité constante dans les applications d’ingénierie. En atténuant les vibrations et en minimisant les échecs d’impression, Hyper FFF fournit des résultats fiables et réduit le gaspillage de matériaux. Les ingénieurs peuvent obtenir un pourcentage plus élevé d’impressions réussies, ce qui se traduit par une amélioration de la productivité et de la rentabilité. Hyper FFF donne aux ingénieurs la certitude que leurs pièces répondront aux normes de qualité rigoureuses requises dans les applications d’ingénierie exigeantes.
Réduction des délais de livraison des pièces d’ingénierie :
La réduction des délais est cruciale dans le domaine de l’ingénierie pour maintenir les calendriers des projets et répondre aux demandes des clients. La vitesse et la qualité exceptionnelles d’Hyper FFF contribuent directement à la réduction des délais pour les pièces imprimées individuelles ou en petits lots. En exploitant la puissance d’Hyper FFF, les ingénieurs peuvent fabriquer des composants plus rapidement, accélérant ainsi le processus de production global. Cette agilité garantit l’achèvement du projet dans les délais, minimise les retards et améliore la satisfaction du client. Avec Hyper FFF, les sociétés d’ingénierie acquièrent un avantage concurrentiel en fournissant des pièces de haute qualité en moins de temps.
L’approvisionnement en interne pour les applications d’ingénierie :
Les capacités d’Hyper FFF en font une solution idéale pour la production interne dans l’industrie de l’ingénierie. En s’appuyant sur la technologie Hyper FFF, les entreprises d’ingénierie peuvent réduire leur dépendance vis-à-vis des fournisseurs externes, rationaliser leurs chaînes d’approvisionnement et mieux contrôler les délais de production. Avec la capacité de produire des pièces à la demande, les ingénieurs peuvent optimiser la gestion des stocks, réduire les coûts et répondre rapidement aux exigences changeantes des projets. Hyper FFF permet aux professionnels de l’ingénierie de stimuler l’innovation et d’améliorer l’efficacité de leurs processus de production internes.
Pour l’instant, la technologie Hyper FFF est principalement disponible pour les imprimantes de la série Pro3. Les imprimantes de la série Pro3 sont spécialement conçues pour exploiter tout le potentiel de la technologie Hyper FFF, offrant une vitesse exceptionnelle et une qualité sans compromis. Pour en savoir plus sur la série Pro3, consultez notre page produit ici. La technologie Hyper FFF change la donne pour les ingénieurs impliqués dans le prototypage et la production de petites séries. En offrant une vitesse inégalée, une qualité sans compromis et une efficacité accrue, Hyper FFF permet aux professionnels de l’ingénierie d’accélérer les itérations de conception, de réduire les délais et d’améliorer la productivité globale.
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Première suite logicielle de modélisation et de conception 3D, SOLIDWORKS révolutionne la façon dont les ingénieurs et les concepteurs donnent vie à leurs idées. Que vous soyez un débutant cherchant à démarrer sa carrière dans SOLIDWORKS ou un professionnel expérimenté cherchant à améliorer ses compétences, la formation et la certification jouent un rôle crucial dans la maîtrise de ce puissant outil. Dans ce blog, nous allons explorer les avantages de la formation et de la certification SOLIDWORKS, ainsi que fournir des informations précieuses et des conseils Xpert pour vous aider à naviguer dans le réseau des bases de connaissances et des parcours d’apprentissage et à tirer le meilleur parti de votre logiciel SOLIDWORKS de confiance.
La puissance de la formation SOLIDWORKS
Les programmes de formation SOLIDWORKS offrent une approche structurée de l’apprentissage des fonctionnalités, des outils et des flux de travail du logiciel. Ces programmes s’adressent à des personnes de tous niveaux, des débutants aux utilisateurs avancés. En vous inscrivant à une formation SOLIDWORKS, vous avez accès à des instructeurs experts qui vous guident à travers des exercices pratiques, des projets réels et les meilleures pratiques. Cette expérience d’apprentissage immersive vous permet d’appréhender rapidement les vastes capacités de SOLIDWORKS et de construire une base solide pour une croissance continue.
Avantages de la certification SOLIDWORKS
L’obtention d’une certification SOLIDWORKS valide votre expertise et vos compétences dans l’utilisation du logiciel. Elle démontre votre engagement en faveur du développement professionnel et vous distingue sur un marché du travail concurrentiel.
Reconnaissance par l’industrie : Les employeurs reconnaissent les certifications SOLIDWORKS comme une marque d’excellence et d’expertise, ce qui vous donne un avantage concurrentiel lorsque vous cherchez des opportunités d’emploi ou d’avancement dans votre carrière.
Amélioration des compétences et de l’efficacité : Le processus de certification vous incite à maîtriser divers aspects de SOLIDWORKS, ce qui vous permet d’élargir vos connaissances et vos compétences. Cette nouvelle expertise vous permet de travailler plus rapidement et plus efficacement, de gagner du temps, d’augmenter votre productivité et de rationaliser vos routines de conception.
Réseau et communauté : En obtenant la certification, vous entrez dans une communauté dynamique de professionnels SOLIDWORKS, ce qui vous offre des opportunités de réseautage, de partage des connaissances et de collaboration.
Naviguer dans le parcours de certification
Les certifications SOLIDWORKS sont proposées à différents niveaux, permettant aux individus de progresser du niveau d’entrée aux désignations avancées. Il est essentiel de comprendre le parcours de certification pour définir des objectifs clairs et planifier votre parcours d’apprentissage.
En tant que centre de formation certifié SOLIDWORKS, SolidXperts propose des formations sur tous les sujets couverts par les certifications SOLIDWORKS, de la formation générale SOLIDWORKS à l’optimisation des performances, en passant par les leçons spécifiques aux outils. De plus, nos cours ne se limitent pas à la formation en CAO dont vous aurez besoin, mais comprennent également des informations sur les conditions préalables à l’examen, les formats et des conseils pour réussir à chaque niveau. Contactez nos formateurs certifiés dès aujourd’hui et nous vous aiderons à créer le parcours d’apprentissage qui correspond le mieux à votre façon de concevoir.
Certified SOLIDWORKS Associate (CSWA):
La certification Certified SOLIDWORKS Associate (CSWA) est le niveau d’entrée pour les utilisateurs de SOLIDWORKS. Elle valide votre compréhension fondamentale des outils et des fonctionnalités de SOLIDWORKS. Cette option d’examen constitue un excellent point de départ pour les étudiants en fin d’études dans leur parcours de certification 3D. Pour vous préparer à l’examen CSWA, vous pouvez suivre les étapes suivantes :
1 – Se familiariser avec SOLIDWORKS : Commencez par vous familiariser avec l’interface utilisateur de SOLIDWORKS, les outils d’esquisse de base, les techniques de modélisation des pièces, les assemblages et les mises en plan. Ces connaissances de base constituent l’essentiel de l’examen CSWA.
3 – S’entraîner à l’aide d’exemples d’examens : SOLIDWORKS fournit des exemples d’examens qui reproduisent fidèlement le format et le niveau de difficulté de la certification CSWA. Entraînez-vous à ces examens pour vous familiariser avec les types de questions et identifier les domaines dans lesquels vous devez vous améliorer.
Certified SOLIDWORKS Professional (CSWP):
La certification Certified SOLIDWORKS Professional (CSWP) est le niveau suivant le CSWA, qui se concentre sur des techniques de modélisation, des assemblages et des fonctionnalités de mise en plan plus avancés.
1 – Acquérir une expérience pratique : Développez vos compétences en travaillant sur des projets réels qui nécessitent la modélisation de pièces complexes, la conception d’assemblages et la création de mises en plan. L’expérience pratique améliore votre compréhension de SOLIDWORKS et vous prépare aux défis de l’examen CSWP. Cela vous donnera également l’occasion de mettre en pratique votre CSWA !
2 – Cours de formation avancée : Les cours de formation avancée sur SOLIDWORKS couvrent les sujets testés lors de l’examen CSWP. Ces cours abordent les techniques d’esquisse avancées, le surfaçage, la conception de tôles et les assemblages complexes.
3 – C’est en forgeant qu’on devient forgeron : SOLIDWORKS propose des exemples d’examens et des tutoriels spécialement conçus pour la préparation au CSWP. Utilisez ces ressources pour vous entraîner et renforcer vos connaissances des techniques de modélisation et des assemblages avancés.
Il convient de noter que, bien que nous recommandions de passer la certification CSWA avant la certification CSWP, il ne s’agit pas d’un prérequis. Cependant, vous devez passer l’examen CSWP avant de passer le CSWE.
Certified SOLIDWORKS Advanced Professional (CSWPA)
Outre les certifications de base, SOLIDWORKS propose une gamme de certifications spécialisées qui vous permettent de mettre en valeur votre expertise dans des domaines spécifiques. Ces certifications spécialisées sont conçues pour valider votre maîtrise de compétences spécialisées, élargir vos connaissances et faire de vous un professionnel recherché dans votre domaine de prédilection. En voici quelques exemples :
Tôlerie (CSWPA-SM)
L’examen CSWPA-SM évalue votre capacité à créer des conceptions complexes de tôlerie à l’aide de SOLIDWORKS. Cet examen teste votre capacité à créer et à modifier des pièces de tôlerie, à appliquer des surépaisseurs de pliage et des reliefs, à générer des modèles plats et à créer des mises en plan détaillés pour la fabrication.
Fabrication de moules (CSWPA-MM)
L’examen CSWPA-MM évalue vos compétences en matière de conception de moules à l’aide de SOLIDWORKS. Cet examen teste vos connaissances et vos compétences en matière de création de composants de noyau et de cavité, d’application d’angles de dépouille, de conception de plans de joint et de génération de bases de moule et d’inserts.
Surfaçage (CSWPA-SU)
L’examen CSWPA-SU évalue vos compétences en matière de techniques avancées de surfaçage à l’aide de SOLIDWORKS. Cet examen teste vos compétences en matière de création de géométries de surface complexes, d’utilisation d’outils de surfaçage et d’application de fonctions de surfaçage avancées.
Outils de mise en plan (CSWPA-DT)
L’examen CSWPA-DT évalue votre capacité à utiliser les outils de mise en plan de SOLIDWORKS pour créer des mises en plan détaillées. Cet examen évalue vos compétences en matière de création et de modification de vues de mise en plan, d’application d’annotations, de génération de nomenclatures et d’utilisation d’outils de mise en plan avancés.
Soudures (CSWPA-WD)
L’examen CSWPA-WD évalue vos compétences dans l’utilisation de SOLIDWORKS Weldments pour concevoir et documenter des structures soudées. Cet examen teste vos compétences en matière de création et de modification d’éléments de structure, de génération de listes de coupe et de création de mises en plan détaillées d’éléments soudés.
…et plus encore !
Certified SOLIDWORKS Expert (CSWE):
La certification Certified SOLIDWORKS Expert (CSWE) est le plus haut niveau de réussite dans SOLIDWORKS. Elle valide vos connaissances approfondies et votre capacité à résoudre des problèmes de conception complexes. Pour pouvoir passer le CSWE, vous devez réussir le CSWP ainsi que quatre autres certifications CSWPA. L’examen du CSWE couvre un large éventail de sujets avancés, vous devrez donc être préparé :
1 – Expérience pratique approfondie : Accumuler une vaste expérience pratique en travaillant sur des projets complexes et en repoussant les limites de SOLIDWORKS. Participez à des scénarios de conception stimulants qui nécessitent des techniques avancées de modélisation, de surfaçage et d’assemblage.
2 – Cours et ateliers de formation avancée : Recherchez des cours de formation avancée et des ateliers qui se concentrent sur les sujets couverts par l’examen du CSWE. Ces cours portent souvent sur le surfaçage avancé, les techniques d’assemblage avancées et la simulation.
3 – Études et recherches indépendantes : Mener des études et des recherches indépendantes pour explorer les fonctionnalités avancées de SOLIDWORKS au-delà de ce qui est couvert par les cours de formation. Expérimentez le surfaçage avancé, les configurations d’assemblage avancées et les techniques d’optimisation.
Conclusion
Les examens de certification SOLIDWORKS peuvent être difficiles, mais avec une bonne préparation, vous pouvez augmenter vos chances de réussite. Les formations et les certifications SOLIDWORKS sont des outils essentiels pour exploiter pleinement votre potentiel en tant que concepteur ou ingénieur. Les connaissances et l’expertise acquises grâce à ces programmes peuvent propulser votre carrière vers de nouveaux sommets, en vous ouvrant les portes d’opportunités passionnantes et en favorisant une innovation sans limite. Que vous soyez un jeune diplômé, un concepteur en herbe ou un professionnel expérimenté, la maîtrise de SOLIDWORKS commence par la formation et les certifications.
Pour découvrir l’ensemble du programme de certification SOLIDWORKS, cliquez ici.
Pour plus d’informations sur nos programmes de formation, sur les options de formation personnalisée ou sur la manière dont vous pouvez commencer votre parcours vers les certifications SOLIDWORKS, contactez les Xperts.
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A la pointe de l’innovation en CAO et de la qualité de vie des concepteurs, la plateforme 3DEXPERIENCE cherche constamment à améliorer la façon dont les ingénieurs et les concepteurs de produits du monde entier travaillent. Qu’il s’agisse d’améliorer les options de modélisation 3D par navigateur ou d’ajouter de nouveaux outils plus accessibles et des opportunités de collaboration, la plateforme 3DEXPERIENCE ajoute de nouvelles fonctionnalités aussi souvent que le monde commence une nouvelle conception ! Dans ce blog, nous aborderons certaines des mises à jour, améliorations et ajouts les plus récents aux rôles basés sur navigateur de la plateforme 3DEXPERIENCE, afin de voir comment les concepteurs et les non-utilisateurs de CAO, dans le monde entier, peuvent bénéficier et profiter d’une conception quotidienne plus facile et plus fluide et de routines de développement de produits.
Sans plus attendre, plongeons dans la version R2023x FD02.
1 . Amélioration de la qualité de vie de l’expérience utilisateur
Nouveau tableau de bord par défaut – Désormais, vous pouvez accéder à tous vos rôles à partir d’un seul emplacement pratique : le tableau de bord SOLIDWORKS Creator Home. Ce tableau de bord est conçu pour vous aider à vous organiser et à réduire l’encombrement de l’écran, en vous permettant d’accéder rapidement à vos rôles 3DEXPERIENCE.
Accédez facilement à tous vos rôles en un seul endroit.
Menu État du système – Le nouveau menu État du système permet d’améliorer les performances du système et de suivre les problèmes avec précision. Ce menu vous permet de vérifier facilement l’état de vos connexions réseau et serveur, afin d’identifier rapidement tout problème sous-jacent susceptible d’affecter les performances.
Assurez-vous d’une connexion harmonieuse et d’une expérience de conception réussie avant d’entamer tout projet.
Conception dans le contexte de HomeByMe dans 3D Creator – Vous pouvez désormais tirer parti des capacités paramétriques de 3D Creator et tester l’adéquation, la fonction et l’esthétique de vos conceptions HomeByMe dans l’environnement. HomeByMe, une solution gratuite de conception et d’aménagement de la maison proposée par Dassault Systèmes, vous permet de mesurer, de référencer et d’associer des géométries en un seul endroit, afin de vous assurer que votre conception est conforme à vos spécifications. Partagez facilement vos modèles 3D Creator avec la communauté HomeByMe.
Concevoir dans un environnement plus réaliste et plus proche de la réalité, et tirer parti des capacités paramétriques.
Enregistrement sélectif – La fonction d’enregistrement sélectif vous permet d’améliorer votre flux de travail collaboratif en enregistrant des parties d’un assemblage sans interruption. Vous pouvez rapidement identifier les composants verrouillés, les désélectionner et n’enregistrer que les composants sur lesquels vous travaillez actuellement. Il n’est donc plus nécessaire de demander à quelqu’un de déverrouiller un fichier.
Travailler plus efficacement et sans interruption.
État du verrouillage et demandes de déverrouillage – Grâce aux outils les plus récents, vous pouvez rapidement et facilement identifier les éléments qui sont verrouillés et par qui, puis envoyer instantanément des demandes de déverrouillage directement aux personnes concernées en temps réel. Plus besoin d’attendre que quelqu’un déverrouille un fichier.
Collaborer de manière transparente, en sachant exactement quels composants sont bloqués et qui contacter pour un accès immédiat.
Motif d’esquisse – La commande Motif d’esquisse offre désormais un contrôle et une flexibilité accrus lors de la création de motifs grâce à la nouvelle case à cocher Ignorer l’instance. Il s’agit d’un outil utile lorsque vous ne souhaitez pas que certaines instances du motif soient créées dans des zones de chevauchement ou de trou. Grâce à la fonction Ignorer l’instance, vous pouvez rapidement ajouter ou supprimer des instances de votre motif sans perturber l’ensemble du motif.
Il est désormais beaucoup plus facile de créer le motif exact dont vous avez besoin pour votre dessin.
Options Cacher/Afficher dans la commande Mesurer – La commande Mesurer offre désormais un contrôle supplémentaire et des fonctions permettant de gagner du temps grâce aux options Cacher/Afficher. Ces options vous permettent de capturer rapidement les mesures relatives aux composants internes et cachés qui se trouvent derrière d’autres géométries, de sorte que vous n’ayez pas à quitter la commande Mesurer pour obtenir les mesures dont vous avez besoin.
Grâce aux options Cacher/Afficher, vous pouvez gagner du temps et mieux contrôler vos mesures.
Vue de section volumétrique – En utilisant la vue de section volumétrique, vous pouvez créer une boîte de délimitation pour diviser votre conception en sections, ce qui vous permet de visualiser les composants internes sans être distrait par des éléments supplémentaires. Grâce à cette vue, vous pouvez vous concentrer uniquement sur la tâche à accomplir, ce qui vous permet de mieux comprendre votre conception.
Vous pouvez facilement vous débarrasser du fouillis et clarifier vos conceptions.
2 . Définitions de la fabrication
Vues de section – Grâce à un nouveau type de vue 3D, vous pouvez facilement créer des représentations professionnelles des caractéristiques et des dimensions internes pour la communication en aval. Il est ainsi plus facile de définir les informations de fabrication pour la géométrie des composants internes.
Capturer plus clairement l’intention de conception et les détails internes des composants complexes.
Option d’amorce courbée – Vous pouvez désormais personnaliser l’affichage de vos dessins grâce à la nouvelle option d’amorce courbée de Manufacturing Definition Creator. Cette fonction vous permet de créer des annotations avec des lignes courbes conformes aux normes ASME et ISO pour les dimensions de rayon et de diamètre, ce qui vous permet de mieux contrôler l’aspect de vos dessins.
Vous avez la certitude que tous vos dessins sont conformes aux exigences de l’industrie.
Exportation STEP A242 – Vous pouvez désormais utiliser 3DPlay pour partager, visualiser et marquer des fichiers STEP A242 pour la communication et la fabrication en aval. Ce format fournit les flux de travail de définition basés sur le modèle (MBD) soutenus par l’industrie.
Exporter des annotations 3D plus efficacement.
3 . Conception de formes libres
Commande Aligner les sommets – La commande Aligner les sommets a été mise à jour. Désormais, lorsque vous utilisez la sélection par déplacement, les deux premières entités sélectionnées définissent l’axe d’alignement pour tous les points restants.
La spécification des sommets pour l’alignement est plus facile que jamais.
Outil Flex et Bend – Lors de l’utilisation de l’outil Flex, le manipulateur de robot et le manipulateur de gamme sont désormais décalés l’un par rapport à l’autre, ce qui facilite leur utilisation. En outre, l’outil Pliage offre désormais une option de pliage limite qui vous permet de garantir la déformation d’une région spécifique de la conception sans plier la région au-delà du manipulateur. Grâce à cette nouvelle option, vous pouvez facilement contrôler la forme exacte de votre dessin.
Rendez votre intention de conception plus claire et gagnez en contrôle.
Copier/coller amélioré – Grâce à l’amélioration du copier/coller, il est plus facile que jamais de placer une instance copiée d’un corps de subdivision (Sub-D). Lorsque vous copiez et collez, un aperçu de la nouvelle instance apparaît en jaune, ce qui vous permet de la placer avec précision à l’endroit souhaité. Vous avez également la possibilité de mettre l’instance à l’échelle et de la retourner.
Créez des géométries Sub-D complexes plus rapidement et plus facilement.
Commande Reflect – La création d’une instance miroir d’un corps de subdivision existant est désormais encore plus facile. Il suffit de dupliquer le corps existant et d’utiliser l’outil miroir pour retourner l’objet le long de l’axe souhaité. Cela créera une instance réfléchie du corps original qui pourra être modifiée indépendamment de l’original.
Créez facilement une instance miroir d’un corps de subdivision.
Commande de rainurage – Gagnez du temps avec la nouvelle commande de rainurage améliorée ! Lorsque vous appliquez un pli, les entités concernées restent sélectionnées, ce qui permet de les modifier ultérieurement sans avoir à les resélectionner.
Économisez des clics et rationalisez la création de plis.
4 . Conception de tôles
Flux de travail et mini dialogues améliorés pour les murs personnalisés – La fonctionnalité Mur sur chant comprend des flux de travail et des mini dialogues améliorés qui offrent un accès rapide à l’option d’esquisse et contribuent à rationaliser la création de murs et de brides personnalisés. Le flux de travail est plus court qu’auparavant et les mini-dialogues sont conviviaux, ce qui facilite leur utilisation sur les petits appareils tels que les téléphones portables et les tablettes.
Créez rapidement et facilement des parois et des brides non rectangulaires personnalisées grâce à la nouvelle fonction de paroi sur le bord.
5 . Conception de la structure
Apprentissage automatique pour le placement des embouts et des plaques – Grâce aux capacités de sélection de l’assistant de conception, vous obtiendrez des suggestions pour le placement de plusieurs embouts ou plaques. Il vous suffit de cliquer sur l’un des embouts et l’assistant de conception vous proposera automatiquement d’autres embouts ou plaques et les propagera pour vous.
Réduire le temps consacré au travail manuel en plaçant rapidement plusieurs embouts ou plaques.
Pour en savoir plus :
Qu’il s’agisse de communiquer avec des collègues ou des intervenants extérieurs, d’essayer d’ajouter des fonctionnalités à une conception plus efficacement, d’encourager l’expérimentation avec des fonctionnalités faciles à utiliser, ou simplement de rendre votre conception quotidienne plus agréable, les rôles de la plateforme 3DEXPEREINCE basés sur le navigateur visent à faciliter vos routines de conception quotidiennes et à les rendre plus fluides, afin que vous puissiez vous concentrer sur l’innovation.
Mises à niveau de valeur pour vos solutions de CAO préférées
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Option 1: Passez à 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS
Effectuez une transition sans faille de SOLIDWORKS Desktop vers 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS et découvrez une nouvelle dimension de conception et de collaboration. Avec une gestion sécurisée des données en cloud, des capacités de collaboration accrues et une administration informatique réduite, 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS donne à votre équipe les moyens de travailler plus intelligemment et plus rapidement.
Option 2 : Passez à SOLIDWORKS TERM avec Cloud Services
Optez pour SOLIDWORKS TERM avec Cloud Services, une option flexible et pratique qui combine la puissance de SOLIDWORKS avec les avantages des solutions basées sur le cloud. Dites adieu aux tracas des licences traditionnelles et profitez d’un déploiement facile et de mises à jour automatiques pour une expérience de conception sans accroc.
Avantages de la promotion :
Cette promotion couvre à la fois les licences autonomes et les licences en réseau (SNL), ce qui la rend adaptée aux entreprises de toutes tailles.
Profitez du prix promotionnel et ajoutez autant de nouvelles licences (3DEXPERIENCE SOLIDWORKS ou SOLIDWORKS TERM avec Cloud Services) que nécessaire sur le même bon de commande, sans limite de sièges supplémentaires.
Bénéficiez de la remise promotionnelle pendant 3 ans, que vous achetiez annuellement ou en une seule fois.
Même après la période promotionnelle, vous continuerez à bénéficier d’une remise de 25 % sur les années suivantes.
Option 1 : Pour les licences expirées depuis moins d’un an ( Payez 2 ans d’avance )
Reprenez votre élan avec SOLIDWORKS CAD avec Cloud Services. En payant d’avance pour les deux prochaines années, vous retrouvez non seulement l’accès aux fonctionnalités puissantes de SOLIDWORKS, mais vous bénéficiez également de services en cloud pour renforcer la collaboration et l’efficacité.
Avantages de la promotion :
Pas besoin de vous soucier du rattrapage des paiements et des pénalités. Nous les annulerons pour vous!
Récupérez l’accès à vos projets de conception et poursuivez là où vous vous étiez arrêté, sans aucune interruption.
Option 2 : Pour les licences expirées depuis plus d’un an ( Payez 3 ans d’avance )
Si votre licence est expirée depuis plus d’un an, nous comprenons l’urgence de revenir dans la course. Avec cette option, vous pouvez sécuriser SOLIDWORKS CAD ALC avec Cloud Services.
Avantages de la promotion :
Notre équipe est là pour vous soutenir dans votre processus de réintégration, et nous annulerons le rattrapage des paiements et les pénalités pour une transition en douceur.
Profitez de la suite complète SOLIDWORKS et libérez votre créativité avec les derniers outils et fonctionnalités.
