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A revolutionary metal 3D printing system that produces next-day custom, functional metal parts.

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Catégorie : Imprimante

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Markforged Metal X

Une impression industrielle en métal simplifiée et efficace

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Précision, robustesse et polyvalence pour la fabrication additive en métal

Production rapide de pièces métalliques fonctionnelles

Transformez vos conceptions 3D en pièces métalliques personnalisées entièrement fonctionnelles en aussi peu que 28 heures. La Markforged Metal X accélère les délais de production, ce qui en fait une solution idéale pour le prototypage rapide et la fabrication sur demande, sans compromis sur la qualité ou la précision.

Une impression en métal sécuritaire et adaptée à votre atelier

La Markforged Metal X utilise une poudre métallique liée dans une matrice plastique, éliminant les risques associés aux imprimantes 3D métal traditionnelles. Sans poudre libre, sans lasers et avec des besoins minimaux en termes d’aménagements, cette technologie est sécuritaire pour une utilisation en atelier, même sans mesures de sécurité spécialisées.

Un matériel fiable et robuste pour l’impression en métal

Dotée d’un châssis usiné avec précision, d’une chambre et d’un plateau chauffants, ainsi que d’une technologie d’extrusion avancée, la Metal X garantit des résultats constants et de haute qualité. Sa conception robuste assure des performances fiables et répétables, même pour des applications exigeantes.

Pensée pour un entretien simplifié

Conçue pour maximiser votre temps d’utilisation, la Markforged Metal X dispose de composants d’usure et de consommables facilement accessibles, comme les feuilles d’impression, les buses et les brosses. Ces éléments sont simples à remplacer, minimisant ainsi les interruptions dans vos flux de travail.

Ce qui distingue la Markforged Metal X

La Metal X combine la technologie Metal FFF de pointe avec une sécurité et une facilité d’utilisation inégalées. En utilisant une poudre métallique liée dans une matrice plastique, elle élimine les risques associés à la poudre libre et aux lasers des imprimantes métalliques traditionnelles.
Imprimez des pièces sur mesure de haute qualité directement sur le plancher de votre usine dans une large gamme de matériaux, allant de l’acier inoxydable au cuivre. Conçue pour garantir une qualité constante sur des milliers d’heures d’impression, la Metal X produit des pièces de niveau industriel rapidement et de manière fiable.
La Markforged Metal X est l’un des systèmes d’impression 3D métallique les plus intuitifs du marché. Elle nécessite une formation minimale grâce à un flux de travail fermé, ne demande pas d’opérateur dédié, et est spécialement conçue pour être sécuritaire et accessible à tous les fabricants avec un minimum d’équipement de protection individuelle (EPI).
Faites évoluer votre système en fonction des besoins de votre entreprise : il suffit d’ajouter des imprimantes!

Applications de la Markforged Metal X

Prototypage : Créez rapidement des prototypes robustes et fonctionnels pour tester et itérer vos conceptions en toute simplicité.
Pièces finales : Fabriquez des pièces haute performance pour des secteurs comme l’aérospatiale, l’automobile et l’outillage industriel.
Outillage et montages : Produisez des gabarits, montages et outils sur mesure avec la précision et la robustesse nécessaires pour les applications exigeantes.

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Wash-1

Le Wash-1 pour le système d’impression Metal X est un système de déliantage à base de solvant qui utilise un fluide haute performance pour nettoyer en toute sécurité, efficacement et de manière écologique vos impressions métalliques en préparation du frittage.
Testé et vérifié en atelier, le Wash-1 est facile à utiliser et ne nécessite qu’une simple ventilation.

Sinter-1 and Sinter-2

Les fours Markforged Sinter-1 et Sinter-2 sont des fours tubulaires hautement optimisés utilisés pour le frittage de pièces métalliques imprimées en 3D. Ils offrent une fiabilité de frittage et des temps de fonctionnement de pointe, ainsi que des fonctions de sécurité avancées.
Le Sinter-2 s’appuie sur les capacités du Sinter-1, avec un volume de travail plus important, un contrôle plus précis de la température et un verrouillage mécanique de la porte. Le Sinter-2 peut également traiter de petites pièces en mode express, où il peut fritter jusqu’à 250 g de pièces en seulement 17 heures.

Spécifications de l’imprimante

Taille maximale de la pièce

250 x 183 x 150 mm (9.8 x 7.2 x 5.9 in), 10kg

Hauteur de couche

50μm et 125μm post-frittage

Geometrie De La Pièce

Remplissage à cellules fermées : plusieurs géométries disponibles

Plateau d’impression

Chauffé, Nivellement automatique, Feuilles d’impression remplaçables

Système d’impression

Deux buses — matériau métallique et matériau antiadhésif

ACADÉMIE

Le chemin vers la maîtrise de la CAO est plus court que vous ne le pensez

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“The 3DEXPERIENCE platform is the backbone for our future success. It helps us to avoid failures even in advance and makes our processes more transparent and efficient.”

Klaus Roose